1.精度高:定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02 mm
2.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10~0.20mm。
3.切割面光滑:切割面無(wú)毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)。
4.速度快:切割速度可達(dá)10m/min,最大定位速度可達(dá)70m/min,比線切割的速度快很多。
5.切割質(zhì)量好:無(wú)接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒(méi)有工件熱變形,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
6.不損傷工件:激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。
7.不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。
8.節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒(méi)有模具消耗,無(wú)須修理模具,節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省了加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
9.節(jié)省材料:采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行整張板材料套裁,最大限度地提高材料的利用率。
10.提高新產(chǎn)品開發(fā)速度:產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進(jìn)行激光加工,在最短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。
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