激光剝線原理
利用激光的熱分解效應(yīng)或破壞分子鏈效應(yīng),對需要剝除的料材進行加工,根據(jù)不同層的材料特性,可選擇兩種不同的激光類型對線材進行加工。
CO2激光剝線機可以剝非金屬外層及絕緣內(nèi)層;由于金屬材料對此類波長的激光吸收系數(shù)較低,因此不會損傷到金屬層。
YAG激光剝線機可以剝金屬屏蔽層;由于非金屬材料對此類波長的激光吸收系數(shù)低,因此不會損傷到內(nèi)部絕緣層。
二者組合就有了成套的剝線方案:外部絕緣膠皮層及緊貼線芯的尼龍絕緣保護層用CO2激光剝線機進行剝離;金屬屏蔽層用YAG激光剝線機進行剝離。
激光剝線機的優(yōu)勢
加工時與線材不接觸,無加工應(yīng)力,不會扯斷內(nèi)部線芯(刀具剝線時需一頭固定,另一頭牽引,通過一定的拉力將外層材料去除,容易導致線芯被扯斷)。
剝線更干凈、無殘留(選擇對線材各層材料吸收好的激光對材料進行切割,對不需要加工的線層幾乎不會造成影響;CO2的激光只會對非金屬層起作用,YAG的激光只對金屬層起作用)
操作更容易(工人操作時不需要考慮過切或是牽引力過大會引起內(nèi)部線芯斷裂等因素,對工人的技能要求不高;電腦參數(shù)化控制,產(chǎn)品質(zhì)量不會受到工人技能、情緒等因素的影響)。加工線徑可以更細,特別適合數(shù)碼產(chǎn)品用細排線的生產(chǎn)(直徑1.0mm以下的細線、極細同軸線或數(shù)碼產(chǎn)品排線等用傳統(tǒng)的刀具很難加工;激光方式則非常適合細線的加工)。