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激光焊接以可聚焦的激光束作為焊接能源的新一代焊接技術(shù)。激光焊接機(jī)的焊接效率高、熱影響區(qū)小、焊點(diǎn)美觀牢固，能焊接難熔材料，可進(jìn)行微小零部件的精密焊接、各種不同的點(diǎn)焊及模具補(bǔ)焊。由于加工后的焊點(diǎn)極其精細(xì)、平整、美觀，曾被客戶贊嘆“焊接工藝堪稱天衣無(wú)縫”。該系列機(jī)型市場(chǎng)占有率遙遙領(lǐng)先，服務(wù)于全球各行各業(yè)。


激光焊接機(jī)的技術(shù)原理

1、熱傳導(dǎo)焊接

      當(dāng)激光照射在材料表面時(shí)，一部分激光被反射，一部分被材料吸收，將光能轉(zhuǎn)化為熱能而加熱熔化，材料表面層的熱以熱傳導(dǎo)的方式繼續(xù)向材料深處傳遞，最后將兩焊件熔接在一起。

2、激光深熔焊

      當(dāng)功率密度比較大的激光束照射到材料表面時(shí)，材料吸收光能轉(zhuǎn)化為熱能，材料被加熱熔化至汽化，產(chǎn)生大量的金屬蒸汽，在蒸汽退出表面時(shí)產(chǎn)生的反作用力下，使熔化的金屬液體向四周排擠，形成凹坑，隨著激光的繼續(xù)照射，凹坑穿入更深，當(dāng)激光停止照射后，凹坑周邊的熔液回流，冷卻凝固后將兩焊件焊接在—起。

連續(xù)焊接，是相對(duì)于點(diǎn)（固）焊、短段焊而言，也就是說(shuō)一個(gè)焊點(diǎn)連一個(gè)焊點(diǎn)，中間沒(méi)有斷開(kāi)。焊接機(jī)理是基于小孔效應(yīng)的深熔焊，深寬比大，可達(dá)到5︰1以上，焊接速度快，熱變形小。多用于高功率激光器板材焊接。
 

激光焊接機(jī)主要應(yīng)用在機(jī)械、汽車、船舶等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。還有一部分小功率連續(xù)激光器，功率在幾十到幾百瓦之間，它們?cè)谒芰虾附蛹凹す忖F焊這些行業(yè)使用得比較多。

激光焊接機(jī)的超強(qiáng)優(yōu)勢(shì)

1、焊接更精細(xì)

最小聚焦光斑直徑：0.1～0.4mm。脈沖能量 0.2-25ms連續(xù)可調(diào)，脈沖重復(fù)頻率0Hz≤F≤2500Hz，特別適合微細(xì)工件的精密焊接。

2、使用成本低

該設(shè)備為電能損耗每年只需要3000元。設(shè)備幾乎無(wú)耗材，日常幾乎免維護(hù)，減少停線調(diào)試成本。

3、占地空間小

激光焊接機(jī)為風(fēng)冷緊湊設(shè)計(jì)，占地面積不到1平方米。易于進(jìn)行產(chǎn)線布局或自動(dòng)化集成。

 

       大族粵銘激光研發(fā)出多款先進(jìn)新型的激光設(shè)備供市場(chǎng)選擇， 如： 鐘表首飾打標(biāo)機(jī)，包裝盒日期打印機(jī)，激光打孔機(jī)等。
 

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