在當(dāng)前市場(chǎng)上可以購(gòu)得的鞋底材料種類繁多，花樣各異。鞋底或鞋子生產(chǎn)廠商必須確定其產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到何種性能，符合何種標(biāo)準(zhǔn)，且還須選擇制作材料：橡膠（RU）、熱塑性橡膠（TR）、聚氨酯（PU）或熱塑性聚氨酯（TPU）。鞋幫作為鞋子制作的一個(gè)組成部分，必須與鞋底材料緊密配合，因此，生產(chǎn)廠商應(yīng)對(duì)鞋幫用料做出正確的選擇。還有設(shè)計(jì)和加工用的激光設(shè)備如（激光雕刻機(jī)、激光切割機(jī)），所有這些部分都必須選擇得當(dāng)，才能保證最終的產(chǎn)品有好的質(zhì)量。

當(dāng)然，不能一概而論，對(duì)不同鞋子的要求，就主流而言，對(duì)鞋面要求更具個(gè)性美觀而不失高雅；對(duì)制作過(guò)程更要求節(jié)省成本，生產(chǎn)速度更快，這點(diǎn)傳統(tǒng)的機(jī)械很難完成，只有具備高新技術(shù)的激光雕刻機(jī)才能做到；對(duì)鞋底的要求，也不盡相同。對(duì)鞋底的要求包括鞋底的重量輕、摩損低、抓地力強(qiáng)，乃至皮革的穩(wěn)定性、較大的使用溫度范圍、對(duì)化學(xué)物和油脂的抗性等等。一般情況下，市場(chǎng)對(duì)鞋子的要求通常是以上所述要求中的數(shù)項(xiàng)的組合。

針對(duì)現(xiàn)狀，材料的組合，如雙層鞋底，成為最好的、最方便的解決方案，通過(guò)使用具有抗性的外底來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)腳的保護(hù)性，同時(shí)通過(guò)使用更柔軟的中底來(lái)實(shí)現(xiàn)行走時(shí)的舒適度。出于這一目的，當(dāng)前最佳的材料組合形式就是使用橡膠（人造橡膠）制作外底，使用聚氨酯制作中底。鞋底的外底和中底的制作工藝可以分步驟進(jìn)行，最后使用粘合劑將它們粘接在一起，多數(shù)情況下，需要進(jìn)行預(yù)處理，如對(duì)橡膠表面進(jìn)行鹵化和/或打磨處理。另外一種粘接方式就是在兩種材料之間使用自動(dòng)粘接劑噴霧工藝，利用橡膠的化學(xué)粘合功能以及PU的粘合功能，達(dá)到粘接的目的。

還有一種更簡(jiǎn)單的制鞋材料組合方式，就是熱塑性聚氨酯和聚氨酯，其中，鞋子外底使用熱塑性聚氨酯薄層制作，中底使用聚氨酯制作。除了他們具有的突出的物理特性外，熱塑性聚氨酯制成的鞋子外底可以滿足現(xiàn)代設(shè)計(jì)的需要，在進(jìn)行直接成型工藝時(shí)，可生產(chǎn)透明鞋底或色彩鮮明的鞋底。

 

另外，在雕花樣式方面，幾乎沒(méi)有任何束縛強(qiáng)加在設(shè)計(jì)師的頭上，甚至具有運(yùn)動(dòng)鞋特征的多色彩的鞋底在生產(chǎn)制作過(guò)程中也可以頗具經(jīng)濟(jì)性，可以使用激光雕刻機(jī)，對(duì)其進(jìn)行雕刻和打標(biāo)，讓鞋底變更加美觀。

最后但非最少的，就是雙層鞋底開(kāi)始將聚氨酯/聚氨酯材料組合應(yīng)用于制作雙層鞋底，其中，兩層鞋底都是用聚氨酯制作。對(duì)外底而言，必須選用特別密實(shí)的聚氨酯材料，而對(duì)于鞋底夾層而言，出于舒適度的考慮，必須選用發(fā)泡聚氨酯。

聚氨酯(PU) 最簡(jiǎn)單的鞋子是用單密度聚氨酯外底制成的。聚氨酯鞋底必須具備兩項(xiàng)任務(wù)：第一，必須感到舒適，且鞋底輕，第二，也是非常重要的一點(diǎn)，即安全方面的問(wèn)題，如防滑。事實(shí)上，很難將這兩種功能集于一身，大多數(shù)情況下，只有其中一項(xiàng)功能能夠發(fā)揮出正確性能。